800吨八面导轨框架式千嬴国际app

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800吨八面导轨框架式千嬴国际app

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[发布日期:2018-05-07 14:50 浏览量: 来源:未知]
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  一、用途和特点
 
  800吨八面导轨框架式千嬴国际app为新型快速下压式千嬴国际app。机身采用框架焊接结构,刚性好。适用金属材料的压印工艺,如表壳、表带、首饰、眼镜架和餐具制品成形。
 
  本机设有快速油缸,结构简单、动作灵敏可靠、操作安全方便,可实现点动调整和半自动工作两种操作方式。半自动工作中,活动工作台可完成快速下行、慢速靠模、加压、自动回程和回程停止整个工作循环。生产效率高,模具使用寿命长,能耗低。采用导轨导向,保证压制精度。
 
  800吨整体框架式压力机性能与特点
 
  1.整体结构,钢板焊接结构为主要成分,并经受高温退火消除内应力。
 
  2.滑块有4个导轨和8个摩擦片,导向柱和导套结构,可以保证高精度
 
  3.配置铜合金材料提高允许能力
 
  4.机器压力由双油缸控制
 
  5.活塞杆通过连接法兰连接滑块。
 
  6.油缸材质为高质量45#锻造钢
 
  7.连接杆表面采用中频淬火
 
  8.采用进口密封圈
 
  9.液压垫保证刚性
 
  10.集中润滑装置对滑块,液压垫进行自动润滑
 
  800吨八面导轨框架式千嬴国际app技术参数
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  800吨八面导轨框架式千嬴国际app主要部件描述
 
  1、机身:机身为整体框架式结构,左右立柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构,二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好,本机试压达到31.5Mpa,压机机身不变形,但不可作为长期使用。
 
  2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板,滑块的导轨在导向板上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导向板经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
 
  3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构),活塞杆采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理(0.10mm),使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
 
  4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。工作台中心孔留φ700mm,倾斜到压力机后面落料。
 
  5、机器的外观颜色为草绿色(由订购方提供指定厂家购买)。滑块为橘红色,高压油管为红色(软管除外),回油管为黄色,油箱上平面为黄色。
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  800吨四角八面导轨框架式千嬴国际app液压系统
 
  1、液压系统采用进步的插装阀集成系统,油箱和液压系统为下置式,放在主机右侧边,主机与系统之间采用高压软管连接。油泵电机组和液压控制阀块在油箱上有序排列。配有独立的油液过滤装置,并可实现油位的显示,油温的控制和滤油器堵塞显示、报警。加油空气滤清器做废油区,凹于油箱平面50mm。
 
  2、液压管路系统密封可靠,液压系统低压大通径管道有柔性接头隔震,通经20以上的管路连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐震压力表,管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。装压力表开关。
 
  3、主液压泵采用轴向柱塞泵。
 
  4、油箱设有油位指示,油箱侧面预留安装冷却器的进出油口的接口各一处,设备不配备冷却装置。
 
  800吨四角八面导轨框架式千嬴国际app安装与试车
 
  1、安装:参考地基示意图(见附图)将地基打好后,将本机放置于打好的地基上,
 
  将工作台校正水平,上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线,检查正确后,即可试开机。
框式千嬴国际app地基图
  2、试车:
 
  1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。(所需液压油用量约1000kg)
 
  2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意:未加垫块或未装模具时严禁试机)。
 
  3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。
 
  4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。
 
  注:点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
 
  5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。
 
  6)负荷试车:在空载试机动作正常后,进行负荷试机,进行负荷试机时,应从低负荷逐渐加载至满负荷(即将压力继电器调整杆调松,然后从低压逐渐加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为8000kN。
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