1000吨框式千嬴国际app_框架式薄板拉伸压力机

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1000吨框式千嬴国际app_框架式薄板拉伸压力机

1000吨框式千嬴国际app_框架式薄板拉伸压力机

[发布日期:2017-09-16 15:10 浏览量: 来源:未知]
  1000吨框式千嬴国际app_框架式薄板拉伸压力机
 
  1000吨框式千嬴国际app主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺,一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业薄板零件成型的制造工艺。
1000吨框架式千嬴国际app
  1000吨框式千嬴国际app产品优势:
 
  (1)框式千嬴国际app采用整体钢板焊接框架式机架,整体刚性好,抗压强度高;
 
  (2)压力可按压制工艺要求调整;
 
  (3)合模后起压快,达额定压力仅1秒多;
 
  (4)采框式千嬴国际app用下置式油缸,更换及清洗油缸方便;
 
  (5)具有下顶料、上顶料及上下复合顶料等不同派生机型。
 
  框架式薄板拉伸压力机可选配附件:
 
  ·移动工作台·冲裁缓冲装置·光幕安全保护装置·油冷却装置·位移传感装置·触摸式工业显示屏·打料装置(液压式或机械式)·模具快速夹紧机构·模具保护装置·进口PLC·导轨润滑装置。
框架式薄板拉伸千嬴国际app
  框架式薄板拉伸压力机技术参数
 
参数名称 单位 YWK27-单动薄板拉伸千嬴国际app
100 200 315 400 500 630 800 1000 1250 1500
公称力 KN 1000 2000 3150 4000 5000 6300 8000 10000 12500 15000
回程力 KN 100 450 600 650 900 1200 1200 1800 2500 3200
很大开口高度 mm 900 1100 1250 1350 1500 1500 1500 1500 1800 1800
液体垫力 mm 200 630 1600 2000 2000 2000 3000 3000 3500 4000
液压垫行程 mm 200 250 300 350 350 350 350 350 400 400
滑块行程 mm 600 700 800 800 900 900 900 900 900 900
滑块形成速度 空载下行 mm/s 120 100 100 100 100 80 80 80 80 80
工作 mm/s 14 15 10 9 14 10 16 12 9 14
回程 mm/s 120 70 60 50 70 55 90 65 45 70
液压垫形成速度 顶出 mm/s 50 40 20 15 30 30 30 30 30 30
退回 mm/s 100 80 40 30 60 60 60 60 60 60
工作台有效尺寸 左右 mm 850 1000 1200 1200 1500 3000 3000 3000 3000 3000
前后 mm 600 800 1200 1200 1200 1600 1800 2000 2000 2000
液压垫尺寸 左右 mm 650 600 800 800 1000 2200 2200 2200 2200 2200
前后 mm 400 500 800 800 800 1200 1250 1500 1500 1500
移动工作台载重 T         15 15 15 15 20 20
电机功率 KW 7.5 15 22 22 44 50 60 70 80 160
  1000吨框架式千嬴国际app压机操作方式和工艺动作:
 
  工作方式:定压和定程。
 
  设调整、双手动单次循环、微动对模三种操作方式。用转换开关转换。
 
  调整:按压机相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
 
  双手动单次循环:按压双手下行按钮,压机连续完成快降→慢降→加压(到设定压力或设定位置)→慢速回程→快速回程到停止,完成一个单次循环过程。
 
  微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行,手松动作停,此动作在对模和模具研配时使用。
 
  压机能完成下列工艺动作:
 
  滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压延时及泄压→滑块回程
 
  液压垫初始时在上位等待,按下工作按钮后,滑块快降→滑块慢降压制(同时液压垫被动退回)→滑块加压延时及泄压→滑块回程→液压垫顶出。
 
  滑块快降→滑块慢降压制→冲裁缓冲→滑块回程→液压垫顶料→液压垫退回。
 
  冲裁缓冲初始时在上位等待,按下工作按钮后,滑块快降→滑块慢降压制(同时冲裁缓冲被动退回)→滑块回程→冲裁缓冲顶出。
 
  液压垫工作方式选择有:或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。
 
  1000吨四角八面导轨框架式千嬴国际app安装与试车
 
  1、安装:参考地基示意图(见附图)将地基打好后,将本机放置于打好的地基上,
 
  将工作台校正水平,上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线,检查正确后,即可试开机。
 
  2、试车:
 
  1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。(所需液压油用量约1000kg)
 
  2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意:未加垫块或未装模具时严禁试机)。
 
  3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。
 
  4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。
 
  注:点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
 
  5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。
 
  6)负荷试车:在空载试机动作正常后,进行负荷试机,进行负荷试机时,应从低负荷逐渐加载至满负荷(即将压力继电器调整杆调松,然后从低压逐渐加至满栽,即压力表读数为25Pa为止),当压力表的读数为25Pa时主机产生的压力为1000kN。
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